电磁炉装配线特点：
采用流水线结构，实现无人值守自动化作业
可根据产品工序设计多个自动定位装置
可根据工件类型设计流水线调解宽度范围和传送速度
可实现多工位交叉或同步作业，提高生产效率
可弹性搭配其他硬体装置
天豪专业级点涂胶控制系统，它将流体工艺控制于运动轨迹控制完美结合
设备功能完善，可实现任意点、线、圆、圆弧、不规则曲线等点涂胶作业
胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、关胶延时时间皆可轻松设定
效率高达500pcs成品/hour，替代9名工人。
在线式作业，产品流入机器的皮带线上，机器自动涂散热油、 锁风扇等内部螺钉，人工装面板后翻转180°后流入下一段 皮带线， 机器自动锁后盖的螺钉和贴标签。
在机器自带的皮带线上直接夹紧定位产品进行作业。
用机械举升式送钉机K408通过管道输送螺钉，螺钉倒入料斗内。
标签的来料要是卷状的，贴标签机一次安装一卷标签。
动力系统
采用台湾台创2HP马达
组装线速度为24m/min
机身机架
机身采用118×110×2mm的专用铝型材制作
机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作,每2米设置一个
传动链采用苏州产三倍速专用链条,节距为38.1mm
线槽采用40×80mm铝线槽制作，每工位设一个二位三孔多功能插座
机架下方装气管，采用1/2"镀锌管制作，每850mm配备快速接驳气嘴一套
每条线配一个油水风离器
整条线共配置50套物料托盘
阻挡器部分
采用气缸阻挡，台湾亚德客品牌
每套阻挡器配两套脚踏阀
导电轨
线体中间配两路导电槽、导电轮，间距150mm
回板升降机
机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作
顶升气缸采用亚德克(台湾)品牌
采用台湾亚德克牌电磁阀控制气缸，上下动作
90W马达采用台湾台创马达，可正反转，带刹车
导轨采用专用铝型材制作
用PVC耐磨皮带输送工装板
外框采用茶色亚克力板封板
采用专用的导轨导向
导向轮采用赛钢制作
传感器采用欧姆龙对射光电开关
工装板
采用木层板制作，表面贴绿色胶皮，工装板
四周采用绿色“T”型胶条包边，
工装板反面贴防火板，装两跟导电铜条
每张工装板配三位多功能插座一套，供测试用
工装板两边开有阻挡缺口，缺口里面配有挡块
控制部分
整条线采用一个控制箱控制
采用欧姆龙PLC，台达变频器
电磁炉装配线工艺：
自动插件--->自动贴片---->回流焊--->手动插件--->波峰焊---->手动修补焊点及装配PCB 其它元件装配--->测试--->成品装配--->成品检测---->成品包装
上海先予工业自动化设备有限公司是一家集非标制定、研发、生产、销售、工程服务为一体的工业装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托，针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要求，采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制，技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制，生产，输送，包装、清洗系统，提供完整的非标制定自动化生产解决方案，从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。